管殼式換熱器檢測方法

特點:1多腔結構

 2管殼程之間密封協調要求

檢驗：1固定管板式換熱器的殼程檢驗只能從外表面進行，埋藏缺陷的檢驗只能選擇超聲波探傷的方法，一般將全部隔熱層拆除后進行檢驗，對于直徑較大，殼程溫度較高，殼體均勻腐蝕的容器可局部拆除保溫層進行檢驗。管板附近區域，形狀突變部位及附近區域應部分拆除，應露出部分縱環焊縫、T型焊縫、角焊縫。

      2管程檢驗主要是對兩端管箱進行檢驗，考慮到要檢驗換熱管與管板的連接部位，一般應將管箱或者管箱蓋板拆下進行檢驗。因此，管程檢驗一般在內表面進行，必要時才拆除管箱外部的的隔熱層來檢驗外表面。

        管程檢驗一般將管箱或管蓋板拆下，從內表面進行檢驗。固定管板式換熱器更好將兩端管箱都拆開進行檢驗，由于管程入口端流體壓力高、流速大、對管箱內表面和管板的沖刷腐蝕更打，前端管箱更具有代表性。

      3宏觀檢查及測厚：固定管板式換熱器的管程和殼程均承壓，都應進行檢驗。設備壁溫較高，在防腐層完好的情況下，外壁表現為均勻腐蝕特征，可局部拆除保溫進行檢驗。

   殼程檢驗：殼體與管板法蘭連接的環焊縫、膨脹節與殼體連接的環焊縫、筒節上的縱焊縫和連接部位的丁字形焊縫、介質進出口管角焊縫等為重點檢驗部位；檢查容器本體及焊縫表面有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷；選擇有代表性的區域進行測厚檢查。

    管程檢驗：檢查管箱本體及所有焊縫表面有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷；注意檢查下管板、進出口管角焊縫的流體沖刷腐蝕，下管箱蓋板、上管板的積液腐蝕；上、下管箱的表面腐蝕及應力集中部位等應重點檢查，選擇有代表性的部位進行測厚檢測。

 4無損檢測：固定管板式換熱器制造中有一道焊縫不能進行射線檢測，采用帶墊板的焊接形式時有可能存在縫隙腐蝕。因此，管板與殼體連接焊縫應進行表面檢測。固定管板式換熱器的膨脹節的環焊縫也要進行檢測。當殼體材料為碳素鋼或者低合金鋼時，表面無損檢測通常采用磁粉探傷，膨脹節為不銹鋼時在膨脹節與碳素鋼的異種鋼焊接部位多選擇滲透檢測，由于通常只能從外表面進行檢測，殼體內有換熱管束遮擋，埋藏缺陷一般采用超神波探傷。當上管箱出口管是一個溫度高、大開孔的接管時，其角焊縫要承受較大的應力集中、焊接殘余應力和升溫而產生的來自管道約束的附加應力，此時對大開孔接管焊縫必須進行100%磁粉檢測。

失效模式：換熱管腐蝕穿孔泄漏、熱膨脹和收縮、沖刷及磨損減薄、結垢、堵塞、振動